Со временем поверхность древесины, даже при качественной обработке, может стать шероховатой, что усложняет отделку. Шлифовка таких досок представляет собой значительную проблему для мастера. Кроме того, лаковое покрытие вскоре после нанесения трескается и начинает осыпаться.

Наиболее частой причиной шероховатости древесины является несоблюдение технологии сушки. Такие дефекты возникают из-за неравномерного процесса высыхания. Это связано с тем, что верхние слои при высыхании уменьшаются в объеме в отличие от внутренних. В результате происходит деформация поверхности.

Важно учитывать, что влажность древесины зимой снижается до минимального уровня, а весной достигает пиковых значений. Рекомендуется заготавливать доски в наиболее подходящее время года, чтобы уменьшить содержание соков в древесине. Это позволит сократить вероятность появления растрескивания и усушки досок. Глубина и количество трещин непосредственно связаны с интенсивностью усыхания древесины. Наименее выражено усыхание у древесины мягких пород.

Степень усушки свойственна каждому дереву. На основании этого, породы деревьев можно классифицировать на три группы: породы с низкой степенью усушки, породы со средней степенью усушки и породы с высокой степенью усушки. К первой группе относятся тополь, ива, кедр, ель и сосна. В состав второй группы входят осина, липа, дуб, вяз и ясень. Третью группу формируют яблоня, береза, клен и лиственница. Этот аспект следует учитывать при выборе древесины, поскольку степень усушки является одним из ключевых факторов успешного строительства.

Определение дальнейшего использования деревянных заготовок определяет необходимость их просушки и устанавливает допустимый уровень влажности в конечном продукте:

• При температуре воздуха от 18 до 22 градусов Цельсия транспортировка древесины возможна на значительные расстояния. Материал подходит для строительства жилых домов, производства упаковочной продукции и других нужд;
• Влажность древесины от 2 до 15% относится к столярной влажности и применяется для изготовления террасных досок, обшивки и напольных покрытий;
• Влажность древесины от 8 до 15% считается столярной и характерна для цельных или проклеенных изделий, таких как оконные рамы, дверные полотна, лестницы и элементы интерьера;
• Влажность древесины в пределах от 2 до 8% обеспечивает наилучшие показатели при её обработке.

Сушка досок в домашних условиях — распространенная практика, однако часто упускаются из виду особенности древесины. В этой статье вы найдете рекомендации, которые помогут сохранить ровную поверхность досок и избежать проблем при дальнейшей обработке, а также ответы на распространенные вопросы.

Для обеспечения качественной сушки древесины требуется определенный перечень материалов?

Для начала вам потребуется пиломатериал, предназначенный для просушки досок и удаления излишней влаги. Кроме того, нелишним будет иметь при себе рубероид и листы железа. Для качественной сушки древесины понадобятся трубы, балки, бревна, бумага, клей и краска. Полиэтиленовая пленка также пригодится в этом непростом процессе.

Способы сушки древесины?

Приступая к работе, сразу же возникает вопрос о методах удаления влаги из древесины. Чтобы доски не деформировались, важно, в первую очередь, определить подходящее время года. Наилучший выбор – осень или зима. Как раз в это время производится большая часть заготовок. Это связано с низким содержанием влаги в деревьях, что обеспечивает высокое качество изготавливаемых досок. В результате большая часть работы не потребуется, достаточно лишь немного подсушить доски. Но как это сделать? Существует несколько несложных вариантов, выбор которых будет зависеть от условий, в которых происходят заготовки.

Самодельная сушка отличается от промышленной. Безусловно, доски, высушенные в домашних условиях, не смогут сравниться с теми, что прошли обработку с использованием промышленного оборудования. Тем не менее, не стоит огорчаться: при должном старании можно добиться отличного результата.

Первый метод естественной сушки древесины – сушка на корню. Если вы планируете использовать этот способ, рекомендуем начинать работы весной и продолжать их летом. В этот период дерево лучше всего поддается естественной сушке. Необходимо удалить достаточно широкое кольцо коры у основания ствола, чтобы прекратить поступление влаги к кроне. Древесина будет постепенно высыхать, а листва поможет в этом, извлекая влагу из ствола. Через определенный срок вы сможете валить это дерево и распиливать его на доски.

Существует альтернативный способ естественной сушки древесины. Он предполагает предварительную валку дерева, последующую очистку ствола от коры примерно на две трети, с сохранением ветвей и листвы. В течение двух недель листва будет способствовать удалению влаги из ствола, осушая его. Этот период относительно невелик, если сравнить с тем, сколько месяцев потребовалось бы для сушки досок, просто оставленных на воздухе.

На сегодняшний день наиболее результативным методом сушки досок остается естественная сушка на открытом воздухе. Для этого необходимо разместить их под навесом, обеспечив защиту от осадков и прямого воздействия солнечных лучей, предварительно установив под навесом ровное основание, сооруженное из бревен, толстых труб или брусков. Доски укладываются на подготовленное основание, располагаясь поперек брусков. Важно обеспечить расстояние не менее 30 см от земли до нижних досок. Рекомендуется перед установкой основания и укладкой досок покрыть землю рубероидом, соломой или сеном, чтобы предотвратить проникновение избыточной влаги от почвы.

При монтаже балок основания рекомендуется располагать бруски или трубы в одной плоскости. Необязательно, чтобы она была идеально горизонтальной, главное – обеспечить совпадение плоскости. Это позволит предотвратить деформацию досок под воздействием значительной нагрузки.

Доски в таком виде высыхают в течение нескольких месяцев. Тем не менее, этот этап значительно сокращается в летний период.

Перед началом работ необходимо обработать торцы досок. Для этого можно использовать смесь извести, имеющую консистенцию сметаны, с небольшим количеством столярного клея. Кроме того, для обработки торцов подойдут олифа, масло или краска.

Чтобы предотвратить попадание влаги от косого дождя, штабель следует укрыть с боков. Кроме того, доски нужно защитить от сквозняков. Справиться с этой задачей поможет крытый штабель. Для этого используйте прокладки между досками, располагая их на расстоянии 1 метра друг от друга.

Этот способ эффективен, поскольку позволяет избежать образования трещин в древесине.

• Бетон обладает способностью поглощать влагу, поэтому в следующем методе для сушки древесины он и используется. Доски размещают на чистый и сухой цементный пол, после чего в течение дня несколько раз переворачивают. Благодаря этому, процесс высыхания значительно ускорится. Если вы являетесь специалистом, обладающим знаниями о механических свойствах и устройстве древесины, то с помощью топора, стамесок, пилы и других инструментов можете регулировать процесс сушки по своему усмотрению.

При сушке досок в домашних условиях важно учитывать продолжительность этого этапа. Необходимо также защищать доски от дождя и прямого воздействия солнечных лучей. Если вы решили сушить древесину в помещении, обеспечьте его регулярное проветривание, но избегайте сквозняков, поскольку древесина не переносит их. В противном случае предотвратить появление трещин не удастся. Кроме того, в помещении не должно быть отопительных приборов. Расположение металлических предметов вблизи досок может привести к изменению их цвета.

Компактные доски можно сушить прямо в помещении. Однако не рекомендуется делать это на балконе или лоджии. Наилучшим вариантом будет антресоль, где доски можно складывать стопками, разделяя их рейками и брусками. Важно помнить, что свежеспиленные доски при контакте друг с другом могут менять цвет и впоследствии подвержены гниению.

Как можно быстро высушить доски?

Иногда возникает необходимость оперативно высушить доски. Возможно ли это? Да, существует такой метод. Для этого доску следует обернуть в 5-15 слоев бумаги, один слой полиэтилена и сделать в нем отверстия.

Разместите доску на теплый источник тепла, например, на подоконник в квартире. Поскольку бумага впитывает всю влагу, ее необходимо регулярно менять в течение дня. Также переворачивайте доску. Если толщина материала составляет 3 сантиметра, то для его высыхания потребуется около четырех дней.

Недостатком данного метода является деформация доски. Однако, эту проблему можно устранить с помощью рубанка.

Что делать со свежекупленным пиломатериалом?

Небрежное обращение с пиломатериалами, особенно с теми, что стоят недешево, приводит к их постепенному гниению и потере полезных свойств. При неправильной сушке свежеприобретенные доски быстро покрываются черным налетом. Важно отметить, что удаление влаги из древесины – несложный процесс. Можно использовать естественную сушку на открытом воздухе, что позволит получить качественный пиломатериал. Тем не менее, этот метод может занять год или больше. Поэтому рекомендуется планировать строительные работы заранее, чтобы избежать проблем и получить удовольствие от процесса.

Сырье всегда представляет собой трудность. Оно и становится причиной необходимости внесения изменений в финальный продукт. Однако, если выбрать подходящее место для сушки, можно избежать этих сложностей. Наиболее подходящим местом для этой цели на дачном участке является навес. Это позволит уменьшить трудозатраты, поскольку доски можно будет защитить от дождя и прямых солнечных лучей.

Теперь вам известны наиболее эффективные методы сушки досок и перечень необходимых инструментов.

Видео: Самодельная сушилка для древесины из доступных материалов для домашнего использования

Как сушить пиломатериалы естественной влажности

Независимо от выбранного способа сушки, корректная укладка пиломатериалов имеет большое значение.

1. Для обеспечения циркуляции воздуха между рядами досок и брусьев размещаются специальные прокладки. В противном случае сушка будет проходить неравномерно, затрагивая лишь края!
2. Прокладки изготавливают из цельной, неповрежденной древесины без сучков. Толщина всех прокладок строго регламентирована и составляет 25 мм. Для пиломатериалов шириной свыше 20 см – 35 мм. Чтобы обеспечить правильную и равномерную толщину, сухие прокладки строгают с обеих сторон на рейсмусовом станке, а затем толщину проверяют с помощью металлического калибра.
3. Оптимальная ширина прокладок — 35—40 мм.
4. Длина прокладок = ширина ряда.
5. Зазор между прокладками рассчитывается как произведение толщины доски на коэффициент 35 для хвойных пород древесины и на 25 для твердых пород.
6. Прокладки следует размещать в рядах исключительно вертикально, чтобы избежать деформации деревянных элементов. Кроме того, вылет незажатых прокладками концов досок не должен быть более 300 мм для тонких и 500 мм для толстых.
7. Чтобы предотвратить провисание материала длиной 6,5 метра, используют три пары треков (двухколесных тележек, расположенных на одном рельсе). При условии, что расстояние между опорными брусьями тележек одинаковое, начиная со второго нижнего ряда прокладок, в каждом последующем ряду прокладки смещаются на половину своей толщины в заданном направлении, пока не будет достигнуто одинаковое расстояние между всеми прокладками.

Возможно, этот материал будет полезен другим.