Поврежденный шланг на даче, шум труб в квартире или неаккуратно проложенные кабели — для устранения этих и подобных проблем применяются хомуты. Они различаются по своим характеристикам, и важно правильно определить нужный тип: один предназначен для крепления водосточной трубы к стене дома, другой лишь стягивает и фиксирует пучок проводов. В статье мы рассмотрим, что представляют собой хомуты, их виды, размеры, области применения и принципы выбора оптимального варианта для конкретной задачи.

Фото: img.freepik.com

Что такое хомут и для чего он нужен

Хомуты — это детали, используемые для соединения, удержания или закрепления труб, различных шлангов, кабелей и проводов. Сфера их использования весьма широка: начиная от подключения гибких отводов к смесителям и обеспечения герметичности соединений и заканчивая созданием маршрутов для кабелей.

Хомуты используют:

  • в строительстве ― для усиления металлических каркасов в фундаментах, балках, плитах, колоннах и других железобетонных конструкциях
  • в промышленности и энергетике ― для сращивания, крепления патрубков и трубопроводов, фиксации электрических проводов
  • в машиностроении ― для крепления шлангов и предотвращения протечек
  • в сантехнике и газообеспечении ― для фиксации и герметичности элементов трубопроводов, вентиляционных и газовых систем

Существуют различные типы хомутов, однако их конструкция имеет общие черты:

  • сплошная или перфорированная лента из металла либо пластика ― образует окружность и обжимает объект
  • крепежный элемент ― винт или болт, который регулирует силу стяжки и затягивает ленту вокруг объекта
  • концевое соединение ― фиксирует ленту и винт

Виды хомутов по назначению

Выбор крепежных элементов осуществляется исходя из конкретных требований. В зависимости от условий эксплуатации, величины нагрузки, используемого материала и предъявляемых требований к герметичности или демпфированию они могут сильно различаться по конструкции и функциям. Рассмотрим основные разновидности.

Крепежные опорные хомуты

Трубы при помощи крепежных хомутов закрепляют на стенах, потолках или балках. Они состоят из металлической или пластиковой скобы с болтом или винтом. Хомут надевают на объект, после чего закрепляют на основании через отверстие или шпильку.

Для уменьшения шума и вибрации в сантехнических системах применяют хомуты с резиновыми или полимерными прокладками. С их помощью фиксируют трубы водопровода и отопления. В разговорной речи эти крепежные элементы иногда называют «сантехническими».

При монтаже необходимо учитывать шаг, то есть расстояние между соседними хомутами. Этот параметр определяется диаметром трубы, видом транспортируемой среды (воды, пара, газа) и температурным режимом. Так, для металлопластиковых труб диаметром 16–20 мм оптимальный шаг составляет 0,8–1 м, а для стальных труб большего диаметра – до 3–4 м. Несоблюдение необходимого расстояния может вызвать провисание, деформацию или даже потерю герметичности соединений.

Во время установки также предусматривают небольшой зазор между хомутом и трубой (особенно в системах отопления), чтобы учесть тепловое расширение. Иначе при нагревании труба может деформироваться или привести к повреждению крепления.

Соединительные хомуты

Существуют различные типы этих крепежных элементов. К ним относятся, в первую очередь — червячные хомуты — формируются из перфорированной стальной ленты, согнутой в кольцо, и винта с червячной резьбой. При вращении винта лента стягивается, обеспечивая равномерное обжатие шланга или трубы. Винт обычно оснащен шлицем под плоскую или крестовую отвертку либо шестигранная головка под ключ. В некоторых моделях вместо привычного винта предусмотрена рукоятка, стилизованная под «бабочку». Этот хомут можно просто затянуть или ослабить, используя руки.

Червячные хомуты применяются в системах с невысоким давлением, например, в водопроводных трубах, для соединения шлангов с насосами, а также в автомобильных системах охлаждения и вентиляции.

Силовые хомуты бывают двух- и одноболтовыми. Первые представляют собой широкую стальную ленту с двумя Т-образными или шестигранными болтами с противоположных сторон. Болты проходят через ушки на концах ленты и стягиваются гайками. Усиленная лента и две точки приложения создают равномерный обжим. Конструкция исключает перекос при затяжке, что критично для толстостенных и армированных шлангов. Такие хомуты применяют в гидравлических системах и промышленном оборудовании, топливных магистралях, системах охлаждения двигателей с высоким давлением.

Одноболтовой силовой хомут представляет собой цельное кольцо, оснащенное монтажным ухом с резьбовым отверстием. Крепление к основанию осуществляется с помощью одного болта или шпильки, проходящего через это ухо. Конструкция обеспечивает значительную жесткость и сопротивление деформации при нагрузке.

Пружинный хомут – это еще один тип фиксаторов. Он отличается легкостью и простотой монтажа, поскольку основан на работе пружинящего кольца. Конструкция представляет собой монолитное изделие, в котором отсутствуют подвижные элементы, что гарантирует его надежность при отсутствии вибрационных нагрузок. Подобные крепежные изделия применяются в системах с невысоким или умеренным давлением, к примеру, в автомобильной промышленности для соединения шлангов и патрубков.

Быстросъемный хомут представляет собой ленту, на одном из концов которой расположен замок-клипса. Для фиксации на объекте необходимо лишь защелкнуть замок, так как необходимое усилие обеспечивается пружиной, находящейся внутри защелки.

Данные крепежные элементы используются в тех случаях, когда требуется быстрая и многократная установка или демонтаж без применения инструментов. Их часто применяют:

  • в автомобилях — для крепления воздушных патрубков, топливных шлангов, систем охлаждения
  • в бытовой технике — в стиральных и посудомоечных машинах, пылесосах
  • в садовой технике и малой механизации — на триммерах, газонокосилках и т. п.

Несмотря на свою практичность, эти изделия предназначены для эксплуатации при небольших нагрузках и давлении, что исключает их применение в гидравлических или высокотемпературных системах, таких как центральное отопление, горячее водоснабжение или промышленное оборудование.

Специальные хомуты

В отдельных случаях хомуты могут быть оснащены расширенными возможностями, чтобы справиться с задачами, которые не под силу стандартным крепежным элементам.

Для устранения протечек и возвращения трубы в эксплуатацию без перекрытия системы устанавливают ремонтный (аварийный) хомут. Он состоит из двух частей, которые фиксируются болтами. Для герметизации между корпусом хомута и трубой может быть предусмотрена резиновая прокладка.

Существуют специализированные типы крепежных хомутов для воздуховодов и дымоходов. Изготовлены из широкой стальной полосы, оснащенной замком и монтажным ухом или шпилькой.

Хомуты находят применение при монтаже систем в частных домах, котельных и на промышленных объектах. Отличительной чертой является усиленная конструкция, а также наличие у отдельных моделей термостойких прокладок, обеспечивающих устойчивость к воздействию высоких температур.

Спиральные хомуты выполняют скорее защитную функцию, чем функцию крепежа. Их используют для защиты шлангов в саду, на производстве, а также шлангов стиральных и посудомоечных машин. Это металлические или пластиковые спирали, которые надеваются на шланг. Они не фиксируют и не обеспечивают герметичность соединения, а предотвращают повреждения самого шланга, такие как перегибы, изломы и износ в процессе использования.

Кабельные хомуты

Категория кабельных хомутов включает несколько разновидностей:

  • Стяжки ― изготовлены из гибких материалов, таких как полиамид, нержавеющая сталь или термостойкие полимеры, и оснащены замком-защелкой на концах. Данная конструкция позволяет осуществлять однократное или многократное обжатие кабельных или проводных пучков. Существуют пластиковые стяжки с двойным замком, которые имеют фиксатор с двумя рядами зубцов. Благодаря этому лента фиксируется сразу в двух точках, что обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и более высокое удерживающее усилие по сравнению со стандартными крепежами с одним замком. Их сложнее деформировать или ослабить, поэтому они применяются для электромонтажных работ и прокладки проводки в производственных помещениях.
  • Дюбели-хомуты ― пластиковые дюбели, оснащенные хомутом-петлей или зажимом. Они позволяют сразу закрепить кабель на стене или панели, используя всего один крепежный элемент – без необходимости в дополнительных стяжках. Для фиксации на основании требуется высверлить отверстие и установить дюбель, который расклинится внутри и обеспечит удержание нагрузки.
  • Хомуты-липучки ― нейлоновые или полиэстеровые текстильные ленты, оснащенные липучкой на всей поверхности. Такая конструкция позволяет использовать их многократно, обеспечивает оперативную фиксацию и регулировку без применения инструментов.

В условиях повышенной влажности, значительных колебаний температуры, воздействия химических веществ или при эксплуатации на открытом воздухе рекомендуется использовать стяжки из нержавеющей стали или полиамида, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Для кратковременных соединений, технического обслуживания или при необходимости часто менять конструкцию целесообразно применять липучки — они не травмируют изоляцию и обеспечивают простоту демонтажа. Использование дюбелей-хомутов ускоряет монтаж на стенах, однако предполагает аккуратное выполнение сверления, поскольку слишком широкий проем уменьшает их способность удерживать.

Типы хомутов по материалу изготовления

Пригодность хомута для эксплуатации в сухом помещении, на улице или в условиях воздействия агрессивных сред определяется свойствами используемого материала.

Самые распространенные крепежи ― металлические:

  • Оцинкованные — предназначены для использования в сухих помещениях, таких как мастерские или подсобные комнаты, а также в условиях умеренной влажности (гаражи, подвалы). Защитное покрытие препятствует возникновению коррозии при воздействии умеренно агрессивных факторов, в том числе атмосферных осадков.
  • Из нержавеющей стали ― применяются в условиях повышенной влажности и агрессивной среды. Данный материал устойчив к колебаниям температуры, воздействию жидкостей и большинству химических соединений.
  • Алюминиевые сплавы отличаются небольшим весом, устойчивостью к коррозии и способностью выдерживать перепады температур. Они широко применяются в системах вентиляции и для создания облегченных конструкций. Однако, из-за относительно невысокой прочности и возможности деформации при продолжительной нагрузке, алюминий не рекомендуется для использования в трубопроводах, рассчитанных на высокое давление, или для создания тяжелых конструкций.
  • Латунные — популярный выбор для сантехнических систем и устройств, требующих устойчивости к воздействию воды и эстетичного внешнего вида. Для их соединения используют медные трубы, фитинги.

Для защиты оцинкованных и нержавеющих хомутов от коррозии, а также для предотвращения повреждения трубы при монтаже, снижения шума и вибрации, их поверхность часто покрывают ПВХ, полиэтиленом или эпоксидным напылением.

Для производства хомутов применяют также специализированные материалы:

  • титановые — встречаются в авиации, космонавтике и химической промышленности, сочетают легкость, стойкость к коррозии и стабильность при высоких температурах
  • фторопластовые — устойчивы к агрессивной химии, используются в лабораториях и на производстве

Пластиковые хомуты и стяжки — легкие, удобные и доступные по цене. Они применяются для прокладки кабелей, слаботочных коммуникаций, временного крепления труб. При использовании на открытом воздухе необходимо учитывать внешние факторы: под воздействием солнечных лучей стандартные стяжки быстро теряют свои характеристики, поэтому рекомендуется выбирать модели с УФ-стойкостью. Подобные товары нередко обозначают как устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

При пониженных температурах обычный пластик теряет эластичность и становится хрупким. Для монтажа в зимний период или эксплуатации в условиях низких температур изготавливаются специальные морозостойкие версии. Они сохраняют прочность даже при −40 °C.

Какие бывают размеры хомутов

Характеристики хомутов определяются их функциональным назначением и конструктивными особенностями. Для каждого типа предусмотрен свой стандартный диапазон, который учитывает как размеры закрепляемых компонентов (труб, шлангов, кабелей), так и условия применения.

При выборе хомутов для труб ориентируются на диаметр обжима или внутренний размер скобы, а при выборе кабельных стяжек – на длину и ширину ленты, поскольку эти параметры определяют прочность крепления. В производственной сфере и в быту применяют как типовые, так и специализированные размеры, включая изготовление уникальных решений по индивидуальному заказу.

В таблице представлены основные типы хомутов и их стандартные размеры:

Тип хомута Параметр Типовой диапазон
Червячные Диаметр обжима, мм 8–160
Силовые Диаметр обжима, мм 17–300
Пружинные Диаметр обжима, мм 8–60
Крепежные опорные Внутренний диаметр скобы, мм 15–219 и больше
Кабельные стяжки (нейлон, полипропилен) Длина × ширина, мм 100–1030 × 2,5–9
Кабельные стяжки (нержавеющая сталь) Длина × ширина, мм 200–840 × 4,6–7,9

Как выбрать хомут

Прежде всего, необходимо установить требуемый размер. Для выбора оптимального хомута, рулеткой или штангенциркулем измерьте внешний диаметр трубы или шланга. Крепеж должен работать в оптимальном диапазоне своего обжима: примерно в середине от крайних положений. Если хомут 25–40 мм затянуть до минимума (25 мм), винт может достичь своего предела затяжки, а лента слишком сильно деформироваться. Это снизит надежность и срок службы соединения.

Для соединения под давлением и для толстостенных шлангов рекомендуется использовать силовые модели. В то время как для выполнения несложных задач, таких как сборка кабелей или временное закрепление, вполне достаточно пластиковых стяжек.

Для обеспечения полной герметичности соединения используют модели с уплотнительными прокладками, изготовленными из резины или силикона. Такие решения часто применяются в системах водоснабжения, канализации и для дымоходов. Если требуется возможность демонтажа и обслуживания соединения, предпочтительнее силовые или червячные модели.

В таблице представлены рекомендации по выбору хомутов, основанные на конкретных задачах:

Задача Тип хомута Материал Особенности и советы
Соединить садовый шланг с краном, насосом, патрубком автомобиля Червячный Для использования в помещениях предпочтительна оцинковка, а для уличных условий и помещений с повышенной влажностью – нержавеющая сталь) Рекомендуется выбирать размер хомута, чтобы шланг располагался примерно в середине диапазона его параметров (как, например, для трубы диаметром 26 мм – хомут 20–32 мм)
Технология соединения под давлением применяется в гидравлических системах и спецтехнике, где используются толстостенные шланги) Силовой Нержавеющая сталь Конструкция рассчитана на воздействие высокого давления, поэтому необходим контроль момента затяжки
Крепление труб к стенам или потолку (водопровод, отопление, вентиляция) Крепежный опорный U-образный В зависимости от условий эксплуатации, может использоваться оцинкованная или нержавеющая сталь, а резиновая втулка обеспечит защиту от вибрации Это не герметизирующее крепление, а опора
Фиксация кабелей, проводки Кабельные стяжки Пластик, нержавеющая сталь Одноразовые пластиковые изделия отличаются простотой и скоростью установки. Металлические конструкции применяются в условиях повышенной агрессивности среды, в пожароопасных зонах и для наружного монтажа
Кратковременное закрепление, трубы малого веса, однократная сборка Кабельные стяжки, липучки Пластик или текстиль Экономичное и оперативное решение. Пластик, не содержащий морозостойких добавок, становится хрупким при температуре минус 20 градусов Цельсия и ниже. Текстильные липучки можно использовать повторно, однако они не рассчитаны на значительные нагрузки
Быстрая сборка или частая разборка (для обслуживания, ремонта) Быстросъемный Металл или пластик Для работы не требуется специальный инструмент. Подходит для воздуховодов, гофрированных труб и кабельных каналов, но не предназначен для систем, используемых для транспортировки жидкостей под давлением
Аварийный ремонт течи трубы Ремонтный хомут с резиновым уплотнением Оцинкованная или нержавеющая сталь Предназначено исключительно для временного устранения неисправностей в системах водоснабжения питьевой водой, газопроводах или трубопроводах, работающих под высоким давлением

Способы монтажа хомутов

Хомуты могут крепиться как вручную, так и с использованием инструментов. Применение ручного монтажа оправдано при выполнении небольших объемов работ, например, в бытовых условиях, при ремонте или на объектах, где встречаются соединения различного типа:

  • Соединительные хомуты, также известные как червячные или силовые, затягиваются с помощью плоской или крестовой отвертки. Иногда используют гаечный или динамометрический ключ. Необходимо придерживаться предписанного усилия затяжки: недостаточная затяжка может привести к утечке, чрезмерная – к повреждению шланга или трубы.
  • Пружинные разжимают пассатижами или клещами, после установки на объект, при отпускании происходит автоматическое сжатие соединения.
  • Крепежные опорные хомуты крепятся к основанию с помощью гаек, завинченных на шпильку или дюбеле.
  • Для фиксации пучка проводов пластиковые кабельные стяжки затягиваются вручную до момента защелкивания замка. Для закрепления металлических стяжек необходимы специальные обжимные щипцы.

Для выполнения работ на производственных линиях, при сборке автомобилей и прокладке инженерных коммуникаций на крупных объектах применяют механизированный монтаж:

  • При работе с червячными и силовыми соединениями используют пневматические или электрические инструменты, оснащенные системой регулировки крутящего момента. Это позволяет исключить влияние человеческого фактора и гарантировать одинаковое усилие при затяжке всех соединений.
  • При работе с кабельными стяжками применяются специализированные монтажные пистолеты, которые обеспечивают автоматическую затяжку ленты с необходимой силой и отрезают остатки.

Существуют хомуты, которые можно снять и использовать снова, а есть те, что рассчитаны на однократное применение. Многоразовые, разъемные конструкции демонтируются без повреждений: для этого их открывают с помощью винта, защелки или шплинта. К ним относятся червячные и силовые хомуты.

Снять неразъемные (одноразовые) крепежные элементы без повреждений невозможно, их необходимо разрезать. В данную категорию включены пластиковые одноразовые стяжки.

Советы по использованию

Неправильная установка хомута может быть не менее критичной, чем его неправильный выбор. Чтобы избежать утечек, обрывов и преждевременной деградации системы, необходимо следовать инструкциям по монтажу и эксплуатации:

  • Для обеспечения правильной фиксации хомут должен располагаться ровно: лента или скоба охватывает трубу равномерно, без смещений и зазоров.
  • Для обеспечения равномерного распределения нагрузки замок или винтовая часть устанавливаются под прямым углом к плоскости хомута. Неправильная установка крепежа может привести к его ослаблению и нарушению фиксации соединения.
  • Не рекомендуется создавать чрезмерное давление на силовые и червячные модели, так как это может привести к повреждению шланга или трубы, а также к сорванной резьбе.
  • Для установки пластиковых стяжек предпочтительнее выбирать теплое помещение или предварительно согревать их в руках, если температура воздуха низкая.

Часто задаваемые вопросы

Какие хомуты подходят для труб, по которым циркулирует горячая вода?

Можно ли рассматривать ремонтный хомут в качестве долговечного решения?

Резюме

Хомуты – это универсальные крепежные изделия, применяемые для фиксации, соединения и герметизации труб, шлангов и кабелей в различных областях. В ассортименте представлены опорные модели, предназначенные для крепления труб к основанию, соединительные хомуты разных типов, обеспечивающие плотное сжатие и упрощающие монтаж, а также специализированные варианты для конкретных инженерных систем. Также существует категория кабельных стяжек, которые облегчают организацию электропроводки.

Неправильный выбор хомутов может стать причиной протечки трубы, ослабления соединения и необходимости перекладки кабельной трассы. Чтобы избежать финансовых и временных потерь, связанных с устранением дефектов, крепеж следует выбирать в соответствии с конкретными требованиями, принимая во внимание диаметр трубы, предполагаемую нагрузку и условия эксплуатации. В этом случае он обеспечит надежную фиксацию на длительный срок.