Для большинства людей резка металла неразрывно связана с использованием болгарки или газовой резки. Это объяснимо, так как именно эти инструменты чаще всего применяются при работе в бытовых условиях. Недавно на нашем сайте была опубликована весьма любопытная статья «Как правильно резать болгаркой». Прочесть её можно по этой ссылке. Сегодня мы перейдем к рассмотрению другой продукции, которая пока не получила широкой известности. Я хочу представить вашему вниманию твердосплавные диски, предназначенные для резки металла. Этот расходный материал не пользуется большой популярностью среди обычных покупателей. Однако, на мой взгляд, твердосплавные диски – отличная замена абразивным кругам. Я убежден, что в скором времени эти изделия заменят устаревшие аналоги. Мы изучим преимущества и недостатки их применения, а также определим сферы, в которых они наиболее востребованы.
Особенности твердосплавных дисков
- Твердосплавные диски внешне напоминают режущие диски для циркулярных пил. Их конструкция состоит из двух элементов: основания и режущих зубьев. Количество зубьев может различаться и определяется производителем, а также конкретной задачей, для которой предназначен диск. Этот параметр варьируется от 25 до 100 сегментов. Большее количество зубьев обеспечивает более высокую скорость резания металла.
- Для их производства применяются различные сплавы. Чаще всего это сплав вольфрама и кобальта или карбид вольфрама, легированный кобальтом. Зубья фиксируются к основанию посредством припоя, содержащего никелевые сплавы. Такой метод обеспечивает наивысшую прочность.
- В конструкции некоторых твердосплавных дисков предусмотрены отверстия, предназначенные для обеспечения эффективного охлаждения.
Сфера использования
- Для работы в маятниковых, торцовочных и ручных пилах по металлу применяются твердосплавные диски.
- Каждому металлу соответствует своя модель диска, отличающаяся составом сплава на зубьях и специфическими особенностями. Производятся диски, разработанные для обработки мягких металлов, таких как алюминий, низкоуглеродистая и высокоуглеродистая сталь, а также для резки листового металла и нержавеющей стали.
- Фрезы из твердого сплава могут быть использованы для выполнения любых задач, связанных с резанием металла. Эффективность их работы определяется характеристиками оборудования, в которое они интегрированы. Подробную информацию о модельном ряде и примерных ценах на такое оборудование можно найти по этой ссылке .
Что учесть при выборе
- При выборе такого изделия важным фактором выступает диаметр диска и размеры отверстия для его крепления. Это обусловлено необходимостью совместимости с используемым инструментом или станком. Наибольшей популярностью пользуются диски диаметром от 20 до 35,5 см.
- Для ручных пил требуются диски с диаметром посадочного отверстия 20 мм, а для маятниковых – 30 мм.
- Число зубьев на диске напрямую определяет скорость резания.
- При подборе твердосплавного диска для резки металла ключевым является сопоставление его максимальной скорости вращения с данными, указанными в технической документации к оборудованию. Важно, чтобы эти значения совпадали.
Преимущества
- Твердосплавные диски позволяют добиться высокой точности и ровности реза. Эти инструменты – оптимальный выбор для резки металла на маятниковой пиле. В результате получается аккуратный срез, и часто дополнительное снятие фаски не требуется.
- Использование твердосплавных дисков позволяет ускорить процесс резки металла по сравнению с применением абразивных дисков.
- Твердосплавные диски характеризуются высокой степенью износостойкости и большим сроком службы. Обычно они способны выдержать до 5000 резов.
- В отличие от абразивных инструментов, твердосплавный диск при работе не выделяет вредных веществ. Абразивные изделия, напротив, образуют значительное количество мелких частиц, которые могут негативно сказаться на здоровье человека.
- В процессе резки металлические изделия не подвергаются нагреву. Сразу после окончания работы заготовку можно трогать без перчаток, так как отсутствует риск ожога. Это также указывает на то, что температура не влияет на физические характеристики металла.
Недостатки
- Основной минус дисков из твердых сплавов – их высокая стоимость. Цена такого изделия может быть в несколько раз больше, чем у стандартного абразивного диска. Поэтому в бытовых условиях срок окупаемости может растянуться на годы, а не на месяцы. Узнать стоимость твердосплавных дисков для резки металла можно по этой ссылке .
- Поскольку твердосплавные диски имеют большую толщину по сравнению с абразивными, линия их реза будет шире. Этот аспект необходимо принимать во внимание. При разделении детали на несколько небольших заготовок, вы неизбежно потеряете некоторое количество материала.
- Карбидные диски подвержены коррозии. Следует учитывать, что при резке изделий, пораженных ржавчиной, их износ увеличивается.
Итог
Надеюсь, моя сегодняшняя статья оказалась доступной и полезной. Теперь вы понимаете, что представляют собой твердосплавные диски, и у вас есть представление об их достоинствах и недостатках. Решение о приобретении таких изделий остается за вами. Однако я хотел бы дать один совет. Если вы планируете купить твердосплавный диск для резки металла, то рекомендую обратить внимание на известные производители. Многие компании, выпускающие станки и пилы, также производят комплектующие к ним. Эта продукция отличается высоким качеством и надежностью. По моему мнению, наиболее качественные твердосплавные диски для работы с металлом предлагает компания Makita. Но стоит учитывать, что за превосходное качество потребуется заплатить.
