Сварка полипропилена и как паять полипропилен без паяльника

Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

В последнее время полипропиленовые трубы стали широко использовать практически во всех сферах. И, конечно, в быту. Особенно в системах водоснабжения. В результате многим домашним хозяевам довольно частно приходится их соединять путем пайки. Если вы внимательно прочтете нашу сегодняшнюю статью, то трудностей с этим вопросом у вас никогда не появится.

Почему полипропиленовые трубы получили такое широкое распространение

Для прокладки водопровода в домах полипропиленовые трубы, как правило, считаются самым надежным и долговечным решением. Потому что они великолепно выдерживают различные перепады температуры и давления в наших коммунальных сетях.

Более того, невозможность образования в них накипи и ржавчины является еще одним преимуществом перед металлическими. Ну и, конечно, эстетически эти трубы смотрятся гораздо лучше, чем какие-либо другие. Причем в любом помещении и в любом интерьере.

Их не нужно ежегодно окрашивать. Просто протер с них пыль губкой или тряпочкой и готово, они как новые. Также, при желании, их можно вообще замуровать в стену или полы. Причем, абсолютно не опасаясь за последствия. Именно из-за вышеперечисленных качеств в современных домах и прокладывают преимущественно полипропиленовые трубы.

Как поменять старые трубы в квартире на новые полипропиленовые

Замену труб в доме или квартире можно проводить полностью или частично. Конечно, если вы решили поменять металлические трубы на пластик, то лучше сделать это полностью во всей квартире или доме. Потому что от частичной замены и эффект будет частичным.

Сам монтаж не представляется особо сложным, и его можно сделать самостоятельно. А вот подготовка к нему требует самого серьезного отношения.

Порядок подготовки к монтажу новых полипропиленовых труб

Во-первых, вам необходимо определиться с проектом, схемой и объемом монтажных работ. А затем закупить должное количество труб нужной длины и фитингов.

Дальше начинается, пожалуй, самое интересное и трудозатратное – это демонтаж старых, ржавых, крашенных-перекрашенных труб и прочей надоевшей сантехники. Дело это увлекательное, потому что ломать – не строить.

Требуется только лишь полное отсутствие воды в демонтируемых трубах, наличие мощной болгарки, ну и другого подручного устройства или инструмента (например, разводного или фасонного ключа).

Затем приступайте (если это необходимо) к штроблению стен, креплению гребенки, монтажу редуктора давления, фильтров для воды и фитингов под смесители.

Заканчивая подготовку, произведите обмеры возможных мест соединений труб с кранами, муфтами, тройниками, приборами, уголками и т.д.

И только после проведенной подготовки можно разводить и монтировать сами полипропиленовые трубы.

Как подготовить полипропиленовые трубы к пайке

Край свариваемой трубы нужной длины обрезают под прямым углом, используя специальные ножницы.

Место среза – торец – и прилегающую к нему поверхность обрабатывают торцевателем, подвергают шлифовке, а затем и обезжириванию с помощью мыльного раствора, этилового спирта или другого аналогичного средства. Обезжиренную поверхность хорошенько просушивают.

Далее идет разметка. Разметка полипропиленовых труб перед сваркой является, пожалуй, совершенно необходимой операцией. Потому что только так можно добиться необходимой точности соединения всех элементов. Более того, если разметка выполнена правильно, все собранные элементы удачно лягут в те места, которые для них предусмотрены.

В ходе разметки необходимо, в частности, точно отмерить протяженность пояса провара. Затем нужно сделать соответствующую метку маркером или обычным карандашом.

В результате будет отмечено то место, до которого трубу следует вводить в полость нагревательной муфты.

Если это необходимо, то можно также нанести и другие линии, определяющие, например, взаимное расположение свариваемых элементов.

Пожалуй, основной операцией, выполняемой в ходе монтажа, является пайка. Она производится с помощью специального паяльного аппарата простой конструкции, зачастую называемого утюгом. В это вы можете убедиться, посмотрев на следующее фото:

Стоимость этого агрегата, в принципе, сравнительно невелика. Поэтому имеет смысл купить его. Даже если потом вам никогда не придется сталкиваться с подобной работой. Потому что в дальнейшем можно сдавать это приспособление в аренду и получать за это “копеечку”. Кстати, можно его и не покупать, а взять напрокат у знакомых или в аренду. Как правило, подобных предложений достаточно много.

Сам аппарат небольшой и удобный, работает в нескольких режимах. В его комплекте имеется, в принципе, все необходимое для работы. Это, в частности, следующие элементы:

• несколько насадок различного диаметра под полипропиленовые трубы различных стандартных размеров;
• специальные ножницы для резки;
• рулетка;
• специальные жаростойкие перчатки;
• подробная инструкция.

Начинать пайку необходимо с припайки шаровых кранов перекрытия горячей и холодной воды. Только затем, уже не спеша, можно тщательно припаивать остальное.

Сам процесс пайки несложен и даже весьма занимателен. Более того, он напоминает сборку детского конструктора. Прислонил к «утюгу», подержал секунд 5-10, состыковал, опять подержал и готово.

Работа, как правило, продвигается достаточно быстро, так что особо устать не успеете.

Но сказанное выше – это только общее описание процесса качественной пайки. Постараемся описать выполняемы операции более подробно.

Этапы выполнения сварки

Итак, описываем детально весь способ пайки полипропиленовых труб.

Элементы труб мы уже разметили. Теперь их можно ввести внутрь гильзы паяльника одновременно с установкой на его дорн необходимого соединительного элемента. Причем трубу вводить надо до сделанной прямой отметки, а соединительный элемент (фитинг) надо надевать до упора.

Установив эти элементы, сразу же начинают отсчитывать время прогрева. Причем это время определяется диаметром трубы и должно строго выдерживаться.

Как только нагревать закончат и начнется расплавление полимера, оба прогреваемых элемента одновременно снимают с паяльника и с усилием хорошо насаживают друг на друга. Мастер располагает только считанными секундами, чтобы придать деталям правильное взаимное расположение. Затем детали удерживают в этом положении, чтобы произошла эффективная диффузия и фиксация.

Если сваривание прошло успешно, то образуется буртик высотой около 1 мм, который нисколько не портит внешний вид собранного узла.

Собранный таким образом стыковой узел нельзя эксплуатировать и подвергать каким-то нагрузкам до окончания полимеризации полипропилена.

Чтобы лучше понять суть описанной операции, рекомендуем вам посмотреть следующее видео:

Пожалуй, стоит также обратить ваше внимание на следующий факт. Если на изделиях имеется маркировка PN 10-20, то эту разновидность труб можно сваривать сразу. Если же вы увидите маркировку PN 25, то предварительно потребуется произвести зачистку шейвером, чтобы удалить часть алюминия и полипропилена на глубину сварки.

Охлаждаем и проверяем сваренные полипропиленовые трубы на герметичность

Принудительно, то есть обдувом воздухом или вентиляцией, полученный шов охлаждать нельзя. Потому что перепад температуры может стать причиной растрескивания и деформации в месте сварки. То есть остывание трубопровода должно происходить естественным путем. Контроль температуры можно производить на ощупь.

После того как место сварки остыло, обязательно выполните проверку прочности и герметичности системы. Как правило, это делают методом продувки. Когда смонтирован весь участок, по нему начинают пропускать воду. Причем ее давление повышают постепенно. В ходе проверки все швы осматривают, чтобы убедиться не только в отсутствии протечек, но и в проходимости труб.

Если где-то на стыке появилась течь, её необходимо немедленно устранить. Не пытайтесь устранять протечку с помощью эпоксидной смолы, холодной сварки и других “популярных” в народе мер. НЕ ПОМОЖЕТ! Лучше сразу же слить воду, просушить стык и перепаять заново. Обойдется гораздо дешевле.

Если проверка показала норму, можно смело приступать к эксплуатации системы, с большой уверенностью, что от одной проблемы вы избавлены на долгие годы.

Как уменьшить вероятность ошибок и некачественной сварки

Если вы производите спаивание элементов там, где доступ затруднен, лучше работать с напарником. Второму специалисту можно поручить, например, вынимание второго элемента из насадки и перенос паяльного нагревателя в нужное место. В результате руки у первого мастера свободны, и он имеет возможность не только аккуратно состыковать детали, но свести паузу к минимуму.

Однако иногда имеет смысл воспользоваться помощью третьего рабочего. Подобная необходимость возникает, например, тогда, когда фиксация магистрали производится за стенкой в соседней комнате, где находится, допустим, котел отопления.

Производя пайку, необходимо следить за точностью движений. Более того, здесь всегда надо отслеживать следующие моменты:

• правильность наклона фитинга к концу припаиваемой трубу;
• максимальную соосность фитинга и полипропиленовой трубы;
• расстояние ввода трубы в раструб фитинга.

В последнем случае, как правило, важную роль играет применение разметки, о которой мы говорили выше. Однако с этой целью можно также воспользоваться и шаблоном.

Следует помнить, что сварочное оборудование не нуждается в постоянном отключении на протяжении всего процесса сварки. Более того, из-за этого возникает ненужная потеря времени, обусловленная разогревом утюга.

Сварочный аппарат готов к использованию сразу, как только погаснет индикаторная лампочка нагрева. Если индикатор горит, то это говорит о том, что происходит нагрев до должной температуры. Если начать сварку в это время, то труба не сможет качественно прогреться.

Чтобы строго соблюдать оптимальное время выдержки и выдерживать технологический процесс, лучше всего постоянно сверяться со специальными таблицами и всегда их держать возле себя.

Если вы работаете с комбинированными трубами, то производимая работа может слегка отличаться от описанной выше. Потому что их соединение производят только после зачистки. Причем снятие фаски надо производить на таком отрезке, который на 2 мм или чуть больше превосходит глубину раструба привариваемого фитинга.

Довольно часто ППР-трубы производителям приходится армировать. Потому что армирование позволяет уменьшить величину деформационного расширения в 10 раз. Этот факт, как правило, производитель указывает в маркировке.

Если вам приходится работать с изделиями такого типа при обустройстве газовой и отопительной системы, насосной линии, канализации или другой коммуникации, то перед началом пайки надо снять слой поверхности с концевой стороны трубы, воспользовавшись шейвером. Причем выбирать нужно на такую толщину, чтобы обеспечить стыковку свариваемых деталей.

Если трубы имеют внутреннее армирование, то в дополнительной зачистке они не нуждаются. В результате это оказывает положительное влияние на монтаж: он производится значительно быстрее.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками без паяльника

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Заключение

Конечно, если вы не уверены в собственных силах или не хотите этим заниматься, смело обращайтесь к специалистам или в специализированные фирмы.

Сама технология работы с полипропиленовыми трубами, конечно, проста. Однако она требует учета довольно многих нюансов при работе с этим замечательным материалом. Профессионалы выполнят данную работу быстро и на высоком уровне качества и надежности. Более того, многие специализированные фирмы предоставят вам гарантию на выполненные работы сроком до года.

И в заключение, хотелось бы отметить, что полипропиленовые трубы прочно вошли в нашу жизнь. Благодаря их надежной, неприхотливой и продолжительной службе, качество нашей жизни, безусловно, повысилось.

Меняйте «презренный металл» на пластик и будет вам счастье!

Источник