Несмотря на сложность сварочного аппарата, ремонт его часто можно выполнить самостоятельно. Понимание конструкции и принципа работы устройства позволит оптимизировать расходы, связанные с профессиональным обслуживанием.
Специфика обслуживания и ремонта сварочных инверторов.
Ремонт инверторных сварочных аппаратов специфичен из-за сложности их конструкции. Электронные узлы и элементы требуют от тех, кто занимается их обслуживанием и ремонтом, специальных знаний. Для ремонта инвертора нужно уметь пользоваться вольтметром, осциллографом, цифровым мультиметром и другими измерительными приборами.
При ремонте сварочного аппарата этого типа сначала проводят комплекс проверок, чтобы определить состояние его электронных компонентов, таких как транзисторы, диоды и стабилитроны. Также проверяют важные узлы — трансформаторы и дроссели. В инверторах особенность состоит в том, что во время ремонта сложно установить компоненты, вызвавшие неисправность всего агрегата.
Часто приходится проверять каждую деталь по отдельности. Решить такую задачу удастся лишь тому, кто умеет правильно пользоваться измерительными приборами и хорошо разбирается в схемах электронных устройств. При отсутствии таких навыков самостоятельный ремонт сварочного инвертора может стать причиной других, более серьёзных поломок.
Оценив возможности, и полагая, что справитесь с неполадкой, изучите инструкцию агрегата. В ней описаны возможные дефекты и способы их исправления.
Видео поможет разобраться в пошаговом процессе ремонта и его логике.
Инверторный сварочник: порядок действий при ремонте
При выявлении неисправности инвертора в ходе тестирования агрегата необходимо открыть корпус и осмотреть его электронную часть. Причина сбоя может быть связана не только с выходом из строя деталей, но и с дефектами пайки или подключением проводов.
Визуальный осмотр внутренних электронных схем инвертора может выявить неисправные детали: потемнение, трещины, вздутие корпуса или подгоревшие контакты могут свидетельствовать о неисправности.
Во время ремонта такие детали необходимо выпаять и заменить на аналогичные. Если маркировка на замененных деталях не читается, для подбора аналогов нужно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей отремонтированные платы следует протестировать с помощью тестера. Проверку производят и в тех случаях, когда при визуальном осмотре не удалось обнаружить элементов, требующих ремонта или замены.
Последовательность ремонта
Проверка электронных схем сварочного аппарата и их тестирование, как правило, начинаются с транзистора силового блока, так как этот элемент считается наиболее уязвимым. При исправности транзисторов необходимо обратить внимание на их драйвер – контур, обеспечивающий раскачку.
После проверки первого блока поочередно проверяются остальные блоки агрегата при помощи тестера. Поверхность всех печатных плат обязательно подвергается внимательному осмотру, который позволяет выявить подгоревшие участки и обрывы. В случае обнаружения подобных дефектов их необходимо тщательно зачистить и напаять перемычки.
Если во время ремонта обнаружится, что в инверторе перегорели или оборвались провода, их нужно заменить на новые с таким же сечением.
Хотя выпрямительные мосты отличаются высокой надёжностью, проверка производится при помощи тестера.
Плата управления ключами – самый сложный элемент инвертора, исправность которого определяет работоспособность всего агрегата. Для проверки наличия управляющих сигналов на шины блока ключей нужно использовать осциллограф.
На последнем этапе проверки инверторного устройства и восстановления его электронных схем требуется осмотреть все разъемы и очистить их с помощью резинового ластика.
Из сказанного можно сделать вывод: самостоятельный ремонт инверторов достаточно сложен. Но базовые знания и умения помогут справиться с этой задачей и поддерживать инверторы в рабочем состоянии. сварочный аппарат в исправном состоянии.
Song